在花崗巖開采中，首先要根據(jù)資源條件和市場需求選擇第一采區(qū)，并確定開采邊界、生產(chǎn)規(guī)模和工作制度。采礦是在綜合分析自然環(huán)境、經(jīng)濟技術(shù)條件的基礎(chǔ)上進行的。開采過程可分為開采運輸、剝采開采。
采空區(qū)將剝離覆蓋層、風(fēng)化層、夾層、圍巖和破碎的礦石，不具有開采價值。
（1）花崗巖采石方法
1）分離工藝：常用的方法有劈裂分離、鉆爆分離、火焰切割分離和組合分離。
分選：幾個鐵楔可以在一定距離內(nèi)直接驅(qū)動到巖體中，這樣巖體就可以根據(jù)需要產(chǎn)生裂縫。該方法適用于低成本、低效率的小型礦山。另一種方法是將鉆井液膨脹劑分離、摻水膨脹劑、抽水眼進行鉆孔，利用膨脹劑水化膨脹力進行巖爆，該方法簡單、安全，但效率較低。
火焰切割分離：火焰切割機噴嘴高速火焰、熱沖擊巖石，由于不同礦物在巖石中的不同熱，因此產(chǎn)生爆裂剝落，逐漸形成分離槽。該方法僅適用于石英含量高、熱容量小、導(dǎo)熱性差的巖石，如花崗巖、閃長巖、正長石等。
鉆爆分離：對鉆眼良好的巖體，根據(jù)需要加載爆破材料（目前使用的火藥、燃燒器、導(dǎo)爆索）、控制爆破，方法效率高、應(yīng)用范圍廣，但爆炸力的使用應(yīng)嚴(yán)格控制以避免有害的裂縫。
2）分段過程：通過吊具（或梁）將與巖體分離的梁（或梁）翻轉(zhuǎn)，然后根據(jù)裂縫規(guī)律和廢料規(guī)格將所述梁分為所需的廢料。
3）整形外科手術(shù)：原材料已切碎。如果他們不符合要求，他們需要整形手術(shù)。經(jīng)常使用錘鉆或塑料機去除廢料余件，使其光滑、整齊的角部。
1: 巖燒鉆進法
巖燒鉆進方法是采用火焰切割法，與手持式鑿巖機的手動鉆孔、排水孔配合，用爆破繩控制花崗巖開采爆破。巖燒開采技術(shù)和工藝流程如下：巖燒采礦法是中國花崗巖開采的基本方法，也是目前應(yīng)用最廣泛的花崗巖開采方法。鉆探與采礦方法的主要采礦工藝類似于人工采礦方法，為了使分離體更容易和礦體的分離可靠，增加了使用火焰切割機來分離物體和礦體的交界面切割單獨的FI。再切割過程中，使單獨的礦體和礦體僅為垂直和水平的基礎(chǔ)連接。在分離體的后續(xù)爆破分離中，形成了雙面控制爆破的狀態(tài)，使分離操作更容易、更可靠。除分離體的表面火焰分離之外，其他工藝與上述手動采礦方法相同。
2: 手工鑿巖繩鋸采礦法
本文討論的手工鑿巖繩鋸采礦方法是用手持式鑿巖機用金剛石繩鋸鉆、鉆孔，用導(dǎo)絲控制爆破采礦方法。
手工鑿巖繩鋸法的工藝流程是取代巖燒法開采花崗巖的先進采礦方法。
除分離體的分離和切割過程外，采礦過程的后續(xù)過程與火焰鉆孔的過程相同?？吹竭@種采礦方法，用繩珠代替巖燒切割機切割分離體和礦體連接的一個表面，為了便于與火鉆和采礦方法相比較，我們只介紹了金剛石鋸片切割體垂直面的分離，手工操作。離子JAP在垂直和水平鉆孔底部分離的背面，結(jié)合爆索雙重控制爆破，分離出礦體的方法。
此外，繩鋸可以用來切割水平的底部表面，并使用雙面爆破來分離其他兩個垂直表面。也可以使用繩鋸切割垂直端面和水平底面，并通過單側(cè)爆破分離剩余的垂直背面。如果條件允許的話，也可以使用將珠體連接到礦體的三個分離體和所有的切割分離，然后用人工孔鉆結(jié)合控制爆破的方法將分離出的采礦方法溶解。
3: 用金剛石繩鋸開采花崗巖
這里所論述的金剛石繩鋸是指鋸切法分離體和礦石，分離體塌方，廢塑料是用金剛石繩鋸切，類似于大理石礦山的開采。
金剛石繩鋸機生產(chǎn)工藝及技術(shù)要求
只要開采成本是可接受的，金剛石繩鋸機是機械化花崗巖開采的最佳途徑。
金剛石繩鋸用于分離和切割分離體與礦體之間的三個連接面。使用一種特殊的氣動推送袋，可插入珠狀繩鋸接縫中，將分離體推出礦體，然后借助挖掘機、裝載機或慢速提升機將分離體翻轉(zhuǎn)過來。仍然使用珠鋸拆卸分離體并切割廢料的六個表面。為了降低生產(chǎn)成本，在適當(dāng)?shù)臈l件下，也可采用手動操作的手持式鑿巖機鉆孔、膨脹劑（膨脹水泥）或大直徑圓盤鋸機進行塑料廢料的加工；借助于挖掘機、裝載機、井架起重機等。低速移動輥，將成品廢料移到采場的廢料儲存場，由汽車裝載運出。采場不同切割位置的串珠鋸運動也由挖掘機或裝載機完成。
4: 圓鋸串珠鋸法開發(fā)
目前，在中國的一些花崗石礦山中，成功地采用了圓盤鋸式廢料切割石與手工鑿巖楔結(jié)合的水平面采礦方法。為了便于與前面的幾種采礦方法比較，因此鋸切石料層代替人造金剛石鉆楔劈裂分離石層，是另一種鋸切采礦方法。
圓鋸片組是一種合法的采礦技術(shù)方法，最早在中國福建省采用這種采礦方法，是直接利用廢料在圓鋸機中的礦體垂直平面切割石材切割機，水平面采用人工楔劈分離。N、半機械采煤法，采用串珠鋸切石基層，代替人工楔劈分離，該方法適用于礦體充分的中小型機械采動花崗石開采。
鋸切圓盤鋸珠的組合方法，是金剛石鋸片分離的主要工序，鋸切體底的高低，圓盤鋸式的單獨體石是根據(jù)石材廢料的規(guī)格，在避免物料的條件下進行的。G裂紋，分離成鋸成塊。下述設(shè)備的位移提升、位移、吊裝和運輸?shù)膹U料均與上述采礦方法相同。
5: 臺鉆鉆珠鋸法
臺鉆鉆珠采礦法是取代手工操作的JAP、火焰切割機、先進的開采花崗石開采方法，這種方法的聯(lián)合開采始于九十年初，作為開采花崗石金剛石珠繩時使用的技術(shù)性能的改進，生產(chǎn)成本降低，現(xiàn)在他已成為應(yīng)用最廣泛、國際公認(rèn)的花崗巖機械化開采的最佳途徑。在西班牙、南非、巴西、印度等大國家生產(chǎn)花崗石廢料，這種采礦方法非常普及，已成為花崗巖機械化開采的基本方法。
臺鉆鉆珠采礦技術(shù)和人工挖孔珠采礦方法采用相同的采礦方法，僅使用鉆機代替手工操作的手持式鑿巖機鉆孔，全部相同。
根據(jù)金剛石串珠鋸與礦體之間的界面數(shù)目，將采礦分為三種方案來計算成本。解決方案1：串珠鋸只切割分離體的垂直端面。方案2：串珠鋸切割分離體的水平底部和垂直端部。方案3：串珠鋸切割和分離分離體和礦體的三個連接面。所有的串珠鋸切割到分離體和礦體的結(jié)合面，以及隨后分離的主體和廢棄塑料材料的崩塌，采用漂鉆孔，并結(jié)合導(dǎo)爆索控制爆破方法來實施操作。
(2) 花崗石開采技術(shù)要求
在正常條件下，當(dāng)開采剝采比為0.3左右時，花崗巖礦石的最低經(jīng)濟損失率為15～25%。
1）在礦場臺階高度采用移動式起重機時，臺階高度為4-6m；采用小型桅桿起重機，臺階高度小于或等于14m；大型桅桿式起重機，臺階高度小于或等于62m。
臺階坡度一般為90°，最終邊坡角根據(jù)巖體穩(wěn)定性的條件。
2）根據(jù)采礦設(shè)備的性能、廢料的規(guī)格和裂紋情況，翼梁的寬度一般為1～3m。
3）工作面長度一般為5～15m，火焰切割機的開采一般為15～20m。
最小工作平臺寬度：一般為20～25m。
