石材礦山采用繩鋸機(jī)方案
1、礦山基礎(chǔ)信息
1.1開采石材的基本信息（由客戶提供）
1.2當(dāng)前礦井基本開采條件（由客戶提供）
2、金剛石繩鋸機(jī)在石材開采中的優(yōu)勢分析
與傳統(tǒng)的采礦方法相比，繩鋸機(jī)的應(yīng)用具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）適應(yīng)性廣。繩鋸適用于所有類型的礦山。
（2）功能強(qiáng)，效率高。首先，開采深度很深，可以達(dá)到L0～20m甚至更深。其次，切削速度快，一般達(dá)到4～5M2/h，是常規(guī)切削的2～3倍。
（3）繩鋸可在垂直、水平、斜面等方向上切割，也可進(jìn)行盲目切割。
（4）材料收率高，綜合成本低。首先，繩鋸的切割表面非常光滑，不會(huì)對原材料造成任何內(nèi)部損壞。第二，鋸縫很小，只有大約11mm，不會(huì)浪費(fèi)資源。
（5）繩鋸開采安全、環(huán)保、無噪音、無粉塵、自動(dòng)化程度高、控制分離、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工人安全性高；常規(guī)切割噪聲和粉塵大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全性相對較低。
3、金剛石繩鋸采礦工藝簡介
3.1電鋸采礦的基本設(shè)施要求
電源
電氣設(shè)備主要有：繩鋸機(jī)、空壓機(jī)、多功能鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)等，所有設(shè)備的電壓為380伏，視機(jī)器的耗電量而定，用37千瓦的繩鋸機(jī)及配套設(shè)備，功率合計(jì)應(yīng)在60千瓦左右，在考慮大規(guī)模開采后，可考慮增設(shè)100 kVA變壓器，如早期可節(jié)省投資開采，是利用柴油發(fā)電機(jī)供電實(shí)現(xiàn)的；
供水和供水能力
繩鋸機(jī)切割時(shí)，必須通過冷卻水，為了保護(hù)繩鋸機(jī)，冷卻水量取決于機(jī)器的數(shù)量，繩鋸機(jī)冷卻水的消耗量是0.5噸/小時(shí)，因此必須保證充足的水和供水能力、條件，可采用循環(huán)供水方式，建立循環(huán)池，具有連續(xù)不間斷供水能力；
簡易道路
礦山必須有一條簡單的道路，保證所有的采礦設(shè)備和石材可以通過20噸以上的卡車運(yùn)輸。
3.2繩鋸切割采礦工藝
3.2.1制備
（1）剝山：剝離作業(yè)主要是剝離大理石礦體上的覆土、風(fēng)化層、剝離層、圍巖和節(jié)理裂隙，不破壞大理石開采價(jià)值，使大理石礦體露出來，為開采工作做好準(zhǔn)備。應(yīng)特別注意礦體的保護(hù)。爆破震動(dòng)不允許影響石材的完整性和破碎性。
（2）施工作業(yè)平臺(tái)：暴露大理石后挖出繩鋸機(jī)工作平臺(tái)，一般寬度為6米，長度按地形變化，采場臺(tái)階在5～10米高。一般采用鉆孔和膨脹劑進(jìn)行開挖?；◢弾r可采用爆破法，坡度較淺的土層采用爆破法。
3.2.2采礦前準(zhǔn)備工作
（1）鉆孔：鉆孔是一項(xiàng)重要的準(zhǔn)備工作。如果鉆眼不好，會(huì)直接影響鉆柱的穿透率，影響管柱的使用壽命和切割效率。因此，鉆孔是特別重要的。你必須鉆三個(gè)孔，一個(gè)垂直孔和兩個(gè)水平孔，以切割一大塊廢料。這三個(gè)孔在一個(gè)點(diǎn)相交。如果三個(gè)孔在一個(gè)點(diǎn)上不相交，則金剛石串珠串的穿孔是麻煩的，甚至不能磨損，因此需要重新鉆削，從而降低了生產(chǎn)效率。因此，鉆孔必須根據(jù)實(shí)際情況和操作規(guī)程進(jìn)行。用于鉆孔的設(shè)備可作為多功能鑿巖機(jī)、井下鉆孔機(jī)、手動(dòng)鑿巖機(jī)等。
（2）繩索：采用人工系繩的方法，將固定在鋼絲繩末端的細(xì)鋼絲繩，另一端用多股繩（通常是錘掛線），從一個(gè)孔中，垂直平面可以利用水沖出軟線，水平線從另一個(gè)孔中出來，然后從中出來金剛石繩。
（3）繩鋸機(jī)安裝就位：拉緊后，首先鋪設(shè)軌道設(shè)備，軌道應(yīng)平行于水平孔，并清潔測量軌道平面的平整度，使其滿足要求，將升降繩鋸機(jī)送入軌道，掛上繩鋸，連接到電源。由于重型設(shè)備，在切割后，設(shè)備需要再次移動(dòng)鋸床，叉車、裝載機(jī)、挖掘機(jī)等設(shè)備可用于鋸切機(jī)的移動(dòng)。
（4）打開冷卻水管安裝，一般需要配置兩個(gè)管道，一個(gè)設(shè)置在入口到繩索孔位置，另一個(gè)在出口繩索位置，并且隨著切割進(jìn)度需要不斷地調(diào)整位置和出水方向。
3.2.3石材切割
為了保證切割的順利進(jìn)行，必須在切割垂直平面之前切割水平面。如果首先切割垂直平面，然后切割水平面，則容易破壞石料并壓扁珠串，從而導(dǎo)致電機(jī)在空轉(zhuǎn)中滑動(dòng)并損壞飛輪的橡膠，更嚴(yán)重的將導(dǎo)致繩鋸廢掉。
采礦常用的切削方法是一次切削-拉開（OFF）-二次切削和成形。采石的主要目的是在山上切出石料，石料取決于礦體的大小、承載能力、石料的利用率大小等因素，通常在30～60立方米之間，石材切割后，礦體與礦體一起用絞車或裝載機(jī)標(biāo)明。并拉過礫石，二次切割成型，切割出商業(yè)價(jià)值不足。
繩鋸機(jī)常用的切削方法如下：
A垂直切割法（圖省略）
B水平切割法（圖省略）
C 90度切割法（圖省略）
D盲切割方法（圖省略）
4、容量估算、設(shè)備和人員分配
設(shè)備和人員應(yīng)按規(guī)定的容量分配。由于礦井不具備明確的生產(chǎn)能力目標(biāo)，只能以繩鋸機(jī)為主要設(shè)備，考慮最合理的輔助設(shè)備配置和人員配置，并計(jì)算生產(chǎn)能力。如果礦山需要擴(kuò)大其生產(chǎn)能力，則可以相應(yīng)地復(fù)制所需的配置。
金剛石繩鋸機(jī)的使用
一種金剛石繩鋸機(jī)用于提取石材，在這兩種方法中使用的機(jī)器、工具、條件和過程是不同的。
（1）圓鋸
這種方法也稱為套索鋸切法。其本質(zhì)是：一串珠，形成環(huán)型金剛石絲纏繞在切割巖石周圍，借助金剛石鋸床帶動(dòng)繩輪旋轉(zhuǎn)，采用兩種運(yùn)動(dòng)方式：翹曲珠型金剛石線材切割巖石。切削曲線的長度和曲率半徑由大變小。
該方法適用于石材切割后的工作面采掘和石材的塑性切割。這種方法僅用于串珠金剛石繩鋸。
采掘工作面可進(jìn)行垂直和水平切割。在垂直切割中，可以進(jìn)行垂直切割和垂直切割，以使機(jī)器水平地站立在前部切割上方，或者機(jī)器水平地站立在前部切割的下方。
圓鋸片的切割工藝有：穿孔、套索和鋸切。
穿孔：第一次穿孔是在鋸面設(shè)計(jì)的位置進(jìn)行的。如果垂直鋸被切割，垂直孔和水平孔彼此成直角?？讖綖?0-70mm。垂直鉆孔可由鉆機(jī)制造，而水平孔應(yīng)由水平導(dǎo)向槽鉆制成，可穿透比地面稍高的孔'%'。設(shè)備上的基準(zhǔn)可以用來確保與垂直孔的正確連接。
Lasso：當(dāng)兩個(gè)鑲邊孔穿過時(shí)，會(huì)將珠子型金剛石絲導(dǎo)入垂直孔中，從水平孔中的金屬鉤被拉出，將塢珠型金剛石繩成無極環(huán)，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪上的金剛石鋸床。金剛石繩被支撐，使得兩個(gè)導(dǎo)向輪和穿過兩個(gè)導(dǎo)向輪的孔應(yīng)該在同一平面上，方向正確，無偏差。鋸切：鋸切按操作要求和程序進(jìn)行。
（2）壓力鋸切
這種方法也稱為壓縮電纜鋸切割方法。金剛石弦的本質(zhì)是珠鋸金剛石繩由鋸床的驅(qū)動(dòng)繩輪驅(qū)動(dòng)。切割曲線受工作面長度的限制。長度和曲率半徑差別不大，切割巖石在珠狀金剛石繩的下方。該方法僅適用于工作面的開采和切割，不適用于石材切割后的塑性切割。
這種方法必須與多用途鉆機(jī)或切割工作柱結(jié)合使用。只有垂直切割。
根據(jù)所使用的設(shè)備不同，有以下幾種方法：
1。用多用途鉆頭或切割工作柱切割
當(dāng)切割臺(tái)階前的場地打開時(shí)，安裝金剛石鋸床是合適的。在工作臺(tái)階上只需鉆一個(gè)孔，可與鉆頭配合進(jìn)行切削。參見圖1-37。當(dāng)?shù)V體具有天然層面時(shí)，這種方法更適合。
2。與兩臺(tái)多用途鉆機(jī)或切割工作柱合作
當(dāng)臺(tái)階長度足夠并且鋸切表面平行于臺(tái)階的頂線時(shí)，可以使用兩個(gè)鉆機(jī)來工作。鉆頭和鋸子以直線排列。如果沒有溝槽，就要鉆兩個(gè)孔，安裝兩個(gè)鉆機(jī)一起工作。參見圖1-38。如果有溝槽，鉆機(jī)（或切割工作柱）可以放置在溝槽中一起工作。
欠壓鋸切工藝：鉆孔鋸切。因?yàn)檫@種方法只需要垂直孔，不需要穿水平孔，因此沒有電纜技術(shù)。
操作技術(shù)
（1）切削曲線半徑的控制
當(dāng)采用圓形切削時(shí)，切削曲線的長度和曲率半徑從大到小變化，并且彎曲應(yīng)力相應(yīng)地改變。綜上所述，金剛石繩的彎曲應(yīng)力與滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比值有關(guān)。當(dāng)滾筒直徑D與鋼絲繩直徑D之比，即D／D＜60時(shí)，D/D的減小將導(dǎo)致鋼絲繩彎曲應(yīng)力急劇增加。
對于珠狀金剛石繩，其直徑為4-5mm，
通?？梢圆扇∫韵麓胧?/p>
在垂直切割大巖體時(shí)，應(yīng)首先處理巖石的尖銳棱角。在鋸輪驅(qū)動(dòng)繩索后，它自然地向巖石頂部敞開。在鋸切機(jī)前不需要上導(dǎo)輪切割。在水平鋸的早期階段，繩索被四個(gè)邊和角包圍，可以增加輔助導(dǎo)向輪打開繩索，并減少鋼絲繩彎曲應(yīng)力的增加。
當(dāng)鋸切表面距巖石邊緣約30cm時(shí)，鋸切應(yīng)停止，避免彎曲應(yīng)力的增加，并因彎曲半徑太小而縮短鋼繩的使用壽命。
繩鋸機(jī)與工作面之間的初始距離可以通過張緊鋸繩來測量，但不應(yīng)過度張緊，以避免在啟動(dòng)時(shí)珠的困難和損壞。
（2）進(jìn)給速度控制
進(jìn)給速度與鋸切效率和磨粒磨損量有很大關(guān)系。進(jìn)給速度與鋸切機(jī)驅(qū)動(dòng)的繩輪的線性速度及其在導(dǎo)軌上的反向速度有關(guān)。金剛石繩的張緊程度保證鋸切時(shí)所需的壓力。在鋸切壓力的前提下，應(yīng)考慮鋼絲繩應(yīng)力的增加。由于鋸切壓力的增加，必須增加鋼絲繩的牽引力。當(dāng)切削壓力恒定時(shí)，提高金剛石繩的牽引速度可以提高切割效率，增加金剛石繩的應(yīng)力。相反，切削壓力太小，切削效率也很小。金剛石繩的線速度對鋸切效率有很大影響。然而，過多的冷卻使冷卻條件不好，但使功耗增加，金剛石磨損太快，溫度升高。所以我們有一個(gè)合理的速度。這與鋸切機(jī)的性能、繩質(zhì)量、石材硬度等因素有關(guān)。不同鋸切階段的速度不同。在鋸切階段開始時(shí)，進(jìn)給速度通常是正常進(jìn)給速度的3/4。當(dāng)鋸切深度大于100mm，鋸切曲線相對平穩(wěn)時(shí)，進(jìn)給速度可提高到正常值。鋸切結(jié)束時(shí)應(yīng)降低速度。在操作過程中密切監(jiān)視控制儀表。壓力值處于鋸切的最佳狀態(tài)。電子控制金剛石鋸床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，工作可靠。
（3）給水控制
在鋸切過程中，應(yīng)連續(xù)提供水，這不僅起到了鋸切泥的作用，而且起到冷卻金剛石繩的作用，提高了使用壽命。由于金剛石是由碳元素組成的，熱將使其物理性能達(dá)到950攝氏度時(shí)，它是氧化金剛石燃燒產(chǎn)生的二氧化碳（粉末），失去鋸切的能力。因此，足夠的冷卻水及其正確的供應(yīng)是提高鋸切質(zhì)量和減少金剛石繩磨損的重要保證。
冷卻水一般不小于15L每分鐘，水的質(zhì)量也很重要。最好使用無泥沙的軟水，特別是在鋸切時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘著磨損泥漿的石料。加水時(shí)，應(yīng)將水從繩索的方向噴入鋸縫中。
三、維護(hù)與安全
（1）定期檢查繩鋸的接頭及其他部位的完好情況。驅(qū)動(dòng)繩輪導(dǎo)軌應(yīng)保持清潔，及時(shí)清洗汽油來避免巖石粉末的粘附。
（2）每四個(gè)月更換一次油。
（3）定期維修，半年度小修理，兩年大修理。
